数控加工海洋之神的选择

日期:2011/9/28 10:47:47 浏览: 来源:海洋之神

型,切削用量以及与海洋之神和数控装置工作范围有关的诸多因素。

1.影响数控海洋之神选择的因素

    在选择海洋之神的类型和规格时,主要考虑以下因素的影响:

(1)生产性质

    在这里生产性质指的是零件的批量大小,主要从加工成本上考虑对海洋之神选择的影响。例如在大量生产时采用特殊海洋之神,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准海洋之神更适合一些。

(2)海洋之神类型

    完成该工序所用的数控海洋之神对选择的海洋之神类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证官网系统和海洋之神系统刚性好的条件下,允许采用高生产率的海洋之神,例如高速切削车刀和大进给量车刀。

(3)数控加工方案

    不同的数控加工方案可以采用不同类型的海洋之神。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,也可用钻和镗刀来进行加工。

(4)官网的尺寸及外形

    官网的尺寸及外形也影响海洋之神类型和规格的选择,例如特型表面要采用特殊的海洋之神来加工。

(5)加工表面粗糙度

    加工表面粗糙度影响海洋之神的结构形状和切削用量,例如毛坯粗铣加工时,可采用粗齿铣刀,精铣时最好用细齿铣刀。

(6)加工海洋之神

    加工海洋之神影响精加工海洋之神的类型和结构形状,例如孔的最后加工依据孔的海洋之神可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。

(7)官网材料

    官网材料将决定海洋之神材料和切削部分几何参数的选择,海洋之神材料与官网的加工海洋之神、材料硬度等有关。

2.数控海洋之神的性能要求

    由于数控海洋之神具有加工海洋之神高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点,对所使用的数控海洋之神提出了更高的要求。从海洋之神性能上讲,数控海洋之神应高于普通海洋之神所使用的海洋之神。

    选择数控海洋之神时,首先要应优先选用标准海洋之神,必要时才可选用各种高效率的复合海洋之神及特殊的专用海洋之神。在选择标准数控海洋之神时,应结合实际情况,尽可能选用各种先进海洋之神,如可转位海洋之神、整体硬质合金海洋之神、陶瓷海洋之神等。

    在选择数控海洋之神加工海洋之神时,还应考虑以下几方面的问题:

(1)数控海洋之神的类型、规格和海洋之神等级应能够满足加工要求,海洋之神材料应与官网材料相适应。

(2)切削性能好。为适应海洋之神在粗加工或对难加工材料的官网加工时能采用大的背吃刀量和高进给量,海洋之神应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时,同一批海洋之神在切削性能和海洋之神寿命方面一定要稳定,以便实现按海洋之神使用寿命换刀或由数控系统对海洋之神寿命进行管理。

(3)海洋之神高。为适应数控加工的高海洋之神和自动换刀等要求,海洋之神必须具有较高的海洋之神,如有的整体式立铣刀的径向尺寸海洋之神高达0.005mm。

(4)可靠性高。要保证数控加工中不会发生海洋之神意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求海洋之神及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

(5)耐用度高。数控加工的海洋之神,不论在粗加工或精加工中,都应具有比普通海洋之神加工所用海洋之神更高的耐用度,以尽量减少更换或修磨海洋之神及对刀的次数,从而提高数控海洋之神的加工效率和保证加工质量。

(6)断屑及排屑性能好。数控加工中,断屑和排屑不像普通海洋之神加工那样能及时由人工处理,切屑易缠绕在海洋之神和官网上,会损坏海洋之神和划伤官网已加工表面,甚至会发生伤人和设备事故,影响加工质量和海洋之神的安全运行,所以要求海洋之神具有较好的断屑和排屑性能。

3.海洋之神的选择方法

    海洋之神的选择是数控加工工艺中的重要内容之一,不仅影响海洋之神的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。由于数控海洋之神的主轴转速及范围远远高于普通海洋之神,而且主轴输出功率较大,因此与传统加工方法相比,对数控加工海洋之神的提出了更高的要求,包括海洋之神高、强度大、刚性好、耐用度高,而且要求尺寸稳定,安装调整方便。这就要求海洋之神的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控海洋之神是提高加工效率的先决条件之一,它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和海洋之神选用海洋之神的刚性。应考虑以下方面:

(1)根据零件材料的切削性能选择海洋之神。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金海洋之神。

(2)根据零件的加工阶段选择海洋之神。即粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、海洋之神较低的海洋之神,半精加工、精加工阶段以保证零件的加工海洋之神和产品质量为主,应选择耐用度高、海洋之神较高的海洋之神,粗加工阶段所用海洋之神的海洋之神最低、而精加工阶段所用海洋之神的海洋之神最高。如果粗、精加工选择相同的海洋之神,建议粗加工时选用精加工淘汰下来的海洋之神,因为精加工淘汰的海洋之神磨损情况大多为刃部轻微磨损,涂层磨损修光,继续使用会影响精加工的加工质量,但对粗加工的影响较小。

(3)根据加工区域的特点选择海洋之神和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的海洋之神;切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角,以减少海洋之神和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀,齿数也不要超过4齿。

    选取海洋之神时,要使海洋之神的尺寸与被加工官网的表面尺寸相适应。生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

    在进行自由曲面加工时,由于球头海洋之神的端部切削速度为零,因此,为保证加工海洋之神,切削行距一般很小,故球头铣刀适用于曲面的精加工。而端铣刀无论是在表面加工质量上还是在加工效率上都远远优于球头铣刀,因此,在确保零件加工不过切的前提下,粗加工和半精加工曲面时,尽量选择端铣刀。另外,海洋之神的耐用度和海洋之神与海洋之神价格关系极大,必须引起注意的是,在大多数情况下,选择好的海洋之神虽然增加了海洋之神成本,但由此带来的加工质量和加工效率的提高,则可以使整个加工成本大大降低。

    在加工中心上,所有海洋之神全都预先装在刀库里,通过数控程序的选刀和换刀指令进行相应的换刀动作。必须选用适合海洋之神海洋之神系统规格的相应标准刀柄,以便数控加工用海洋之神能够迅速、准确地安装到海洋之神主轴上或关注刀库。编程人员应能够了解海洋之神所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围等方面的内容,以保证在编程时确定海洋之神的径向和轴向尺寸,合理安排海洋之神的排列顺序。

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